Ten produkt ceramiczny z azotku boru wykorzystuje międzynarodowy zaawansowany proces spiekania próżniowego na gorąco, z wiodącym w branży wsparciem technicznym, aby zapewnić, że materiał ma doskonałe właściwości mechaniczne, chemiczne, elektryczne i termiczne i nadaje się do serii wysokowydajnych przemysłowych Aplikacje.Zgodnie z potrzebami przemysłu możemy również dostarczyć produkty ceramiczne z azotku boru o wysokiej czystości i różnych spoiwach, kompletne rozwiązania obejmujące różnorodne zastosowania przemysłowe i niestandardowe profile.
● Części izolacyjne pieca wysokotemperaturowego, rura ochronna termopary.
● Dysza amorficzna i dysza rozpylająca proszek metaliczny.
● Komponenty mechaniczne wysokotemperaturowe, takie jak łożyska, zawory i uszczelki itp.
● Tygiel lub forma ze stopionego metalu.
● Poziomy pierścień rozdzielający do ciągłego odlewania.
● Piec muflowy i tygiel do wypalania azotku i Sialon.
● Źródło dyfuzji typu P w przemyśle półprzewodników.
● Regulator MOCVD i jego części.
● Części odlewnicze i toczne.
1. Doskonała odporność na wysoką temperaturę (temperatura użytkowania może wynosić ≥ 2000 ℃ w próżni i atmosferze obojętnej).
2. Wysoka przewodność cieplna.
3. Doskonała odporność na szok termiczny i niska rozszerzalność cieplna.
4. Doskonała izolacyjność elektryczna w wysokiej temperaturze.
5. Wysoka odporność na stopiony metal, żużel, szkło.
6. Wysoka odporność na korozję i zużycie.
7. Łatwy w obróbce, może być przetwarzany zgodnie z potrzebami, aby uzyskać wymagany kształt i rozmiar.
Materiały ceramiczne z azotku boru mają doskonałe właściwości skrawania i mogą być przetwarzane w złożone kształty z bardzo małymi tolerancjami, zgodnie z wymaganiami.Przy obróbce materiałów ceramicznych z azotku boru należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
Materiały ceramiczne z azotku boru można obrabiać standardowymi narzędziami tnącymi ze stali szybkotnącej.Do obróbki twardszych materiałów PBN-E i kompozytowych zalecane są narzędzia z węglika spiekanego lub narzędzia diamentowe.
Szlifowanie można przeprowadzić zgodnie z wymaganiami, a do gwintowania można użyć standardowych gwintowników i narzynek.
Proces obróbki powinien być zawsze suchy, bez użycia oleju do cięcia i chłodziwa.
Narzędzia tnące powinny być ostre i czyste, nie należy używać narzędzi tnących o ujemnym nachyleniu.
Podczas obróbki materiałów należy zachować ostrożność podczas blokowania i zaciskania, aby uniknąć nadmiernego nacisku.Należy stosować technologię frezowania w dół, aby zapobiec brakującym krawędziom i narożnikom.