Radiator CMC CuMoCu
Zastosowanie materiału CMC CuMoCu
Warstwy o niskiej rozszerzalności i ścieżki termiczne do radiatorów, ramek wyprowadzeniowych, wielowarstwowych płytek drukowanych (PCB) itp.
Materiał radiatora w samolocie, materiał radiatora w radarze.
Zalety radiatora CMC
1. Kompozyt CMC wykorzystuje nowy proces, wielowarstwową miedź-molibden-miedź, wiązanie między miedzią i molibdenem jest szczelne, nie ma szczeliny i nie będzie utleniania powierzchni międzyfazowej podczas późniejszego walcowania na gorąco i ogrzewania, tak że siła wiązania pomiędzy molibden i miedź są doskonałe, dzięki czemu gotowy materiał ma najniższy współczynnik rozszerzalności cieplnej i najlepszą przewodność cieplną;
2. Stosunek molibdenu do miedzi w CMC jest bardzo dobry, a odchylenie każdej warstwy jest kontrolowane w granicach 10%; Materiał SCMC jest wielowarstwowym materiałem kompozytowym. Skład strukturalny materiału od góry do dołu to: blacha miedziana - blacha molibdenowa - blacha miedziana - blacha molibdenowa... blacha miedziana, może składać się z 5 warstw, 7 warstw lub nawet większej liczby warstw. W porównaniu z CMC, SCMC będzie miał najniższy współczynnik rozszerzalności cieplnej i najwyższą przewodność cieplną.
Gatunek materiałów CMC Cu-Mo-Cu
| Stopień | Gęstość g/cm3 | Współczynnik cieplnyRozszerzenie ×10-6 (20 ℃) | Przewodność cieplna W/(M·K) |
| CMC111 | 9.32 | 8.8 | 305 (XY)/250 (Z) |
| CMC121 | 9,54 | 7.8 | 260 (XY)/210 (Z) |
| CMC131 | 9,66 | 6.8 | 244 (XY)/190 (Z) |
| CMC141 | 9,75 | 6 | 220 (XY)/180 (Z) |
| CMC13/74/13 | 9,88 | 5.6 | 200 (XY)/170 (Z) |
| Tworzywo | % wag.Zawartość molibdenu | g/cm3Gęstość | Przewodność cieplna w temperaturze 25 ℃ | Współczynnik cieplnyEkspansja przy 25℃ |
| S-CMC | 5 | 9,0 | 362 | 14.8 |
| 10 | 9,0 | 335 | 11.8 | |
| 13.3 | 9.1 | 320 | 10.9 | |
| 20 | 9.2 | 291 | 7.4 |