Rocznie zużywa się więcej molibdenu niż jakiegokolwiek innego metalu ogniotrwałego. Wlewki molibdenu, wytwarzane przez topienie elektrod P/M, są wytłaczane, zwijane w arkusze i pręty, a następnie ciągnione w inne kształty produktów walcowni, takich jak drut i rurki. Materiały te można następnie wytłaczać w proste kształty. Molibden jest również obrabiany zwykłymi narzędziami i może być spawany łukiem gazowo-wolframowym i wiązką elektronów lub lutowany.Molibden ma znakomite właściwości przewodzenia prądu elektrycznego i ciepła oraz stosunkowo wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Przewodność cieplna jest o około 50% wyższa niż w przypadku stali, stopów żelaza czy niklu. W związku z tym znajduje szerokie zastosowanie jako radiatory. Jego przewodność elektryczna jest najwyższa ze wszystkich metali ogniotrwałych, około jednej trzeciej miedzi, ale wyższa niż niklu, platyny czy rtęci. Współczynnik rozszerzalności cieplnej molibdenu kształtuje się niemal liniowo wraz z temperaturą w szerokim zakresie. Ta cecha, w połączeniu, zwiększa zdolność przewodzenia ciepła, wyjaśnia jej zastosowanie w termoparach bimetalicznych. Opracowano również metody domieszkowania proszku molibdenu glinokrzemianem potasu w celu uzyskania mikrostruktury nieposiadającej zwisów, porównywalnej z wolframem.
Głównym zastosowaniem molibdenu jest jako środek stopowy do stali stopowych i narzędziowych, stali nierdzewnych oraz superstopów na bazie niklu lub kobaltu w celu zwiększenia wytrzymałości na gorąco, wytrzymałości i odporności na korozję.W przemyśle elektrycznym i elektronicznym molibden wykorzystuje się na katody, wsporniki katod do urządzeń radarowych, przewody prądowe do katod torowych, osłony końcowe magnetronów i trzpienie do nawijania włókien wolframowych.Molibden odgrywa ważną rolę w przemyśle rakietowym, gdzie wykorzystuje się go do produkcji wysokotemperaturowych części konstrukcyjnych, takich jak dysze, krawędzie natarcia powierzchni sterowych, łopatki wsporcze, rozpórki, stożki ponownego wejścia, osłony przed promieniowaniem leczniczym, radiatory, koła turbin i pompy .Molibden jest również przydatny w przemyśle nuklearnym, chemicznym, szklarskim i metalizacji. Temperatury robocze stopów molibdenu w zastosowaniach konstrukcyjnych są ograniczone do maksymalnie około 1650°C (3000°F). Czysty molibden ma dobrą odporność na kwas solny i jest stosowany do obsługi kwasów w przemyśle chemicznym.
Stop molibdenu TZM
Stopem molibdenu o największym znaczeniu technologicznym jest wysokowytrzymały, wysokotemperaturowy stop TZM. Materiał jest wytwarzany w procesie P/M lub odlewania łukowego.
TZM ma wyższą temperaturę rekrystalizacji oraz wyższą wytrzymałość i twardość w temperaturze pokojowej i w podwyższonych temperaturach niż niestopowy molibden. Wykazuje także odpowiednią ciągliwość. Jego doskonałe właściwości mechaniczne wynikają z dyspersji złożonych węglików w osnowie molibdenu. TZM dobrze nadaje się do zastosowań związanych z pracą na gorąco ze względu na połączenie wysokiej twardości na gorąco, wysokiej przewodności cieplnej i niskiej rozszerzalności cieplnej stali do pracy na gorąco.
Główne zastosowania obejmują
Wkładki matrycowe do odlewania aluminium, magnezu, cynku i żelaza.
Dysze rakietowe.
Korpusy matryc i stemple do tłoczenia na gorąco.
Narzędzia do obróbki metali (ze względu na wysoką odporność TZM na ścieranie i drgania).
Osłony termiczne pieców, części konstrukcyjnych i elementów grzejnych.
Próbując poprawić wytrzymałość wysokotemperaturową stopów P/M TZM, opracowano stopy, w których węglik tytanu i cyrkonu zastąpiono węglikiem hafnu. Stopy molibdenu i renu są bardziej plastyczne niż czysty molibden. Stop zawierający 35% Re można walcować w temperaturze pokojowej do zmniejszenia grubości o ponad 95% przed pęknięciem. Ze względów ekonomicznych stopy molibdenu i renu nie są powszechnie stosowane w handlu. Na druty termopar stosuje się stopy molibdenu o zawartości Re 5 i 41%.
Czas publikacji: 3 czerwca 2019 r