Węglik spiekany i stal szybkotnąca są typowymi produktami końcowymi ogniotrwałego wolframu (W), oba mają dobre właściwości termodynamiczne i mogą być stosowane do wytwarzania narzędzi skrawających, form do pracy na zimno i na gorąco itp. Jednakże ze względu na ze względu na różny skład materiałów, różnią się one również pod względem właściwości mechanicznych i zastosowań.
1. Koncepcja
Węglik spiekany to materiał stopowy składający się z ogniotrwałego węglika metalu, takiego jak proszek węglika wolframu (WC) i metalu wiążącego, takiego jak proszek kobaltu. Angielska nazwa to węglik wolframu/węglik spiekany. Zawartość węglików wysokotemperaturowych jest wyższa niż wysokość stali szybkotnącej.
Stal szybkotnąca to wysokowęglowa stal wysokostopowa składająca się z dużej ilości wolframu, molibdenu, chromu, kobaltu, wanadu i innych pierwiastków, złożona głównie z węglików metali (takich jak węglik wolframu, węglik molibdenu lub węglik wanadu) i osnowa stalowa o zawartości węgla 0,7%-1,65%, całkowita zawartość pierwiastków stopowych 10%-25%, oraz angielska nazwa to High Speed Steels (HSS).
2. Wydajność
Obydwa charakteryzują się wysoką twardością, wysoką wytrzymałością, dobrą wytrzymałością, twardością czerwoną, odpornością na zużycie, odpornością na ciepło i wydajnością procesu, a te cechy będą się różnić ze względu na różne gatunki. Ogólnie rzecz biorąc, twardość, twardość czerwona, odporność na zużycie i odporność na ciepło węglika spiekanego są lepsze niż w przypadku stali szybkotnącej.
3. Technologia produkcji
Proces produkcji węglika spiekanego obejmuje głównie proces metalurgii proszków, technologię formowania wtryskowego lub proces druku 3D.
Metody produkcji stali szybkotnącej obejmują tradycyjną technologię odlewania, technologię przetapiania elektrożużlowego, technologię metalurgii proszków i technologię formowania wtryskowego.
4. Użyj
Chociaż oba mogą wytwarzać noże, formy do pracy na gorąco i formy do pracy na zimno, ich wydajność jest inna. Prędkość skrawania zwykłych narzędzi węglikowych jest 4-7 razy większa niż zwykłych narzędzi ze stali szybkotnącej, a żywotność jest 5-80 razy dłuższa. Jeśli chodzi o formy, żywotność matryc z węglika spiekanego jest od 20 do 150 razy większa niż w przypadku matryc ze stali szybkotnącej. Przykładowo żywotność matryc do wytłaczania na gorąco wykonanych ze stali 3Cr2W8V jest 5000 razy większa. Zastosowanie matryc do wytłaczania na gorąco wykonanych z węglika spiekanego YG20. Żywotność wynosi 150 000 razy.
Czas publikacji: 10 lutego 2023 r