Elementy grzejne krzemowo-molibdenowe MoSi2
Opis
Pręt krzemu molibdenu / element grzejny MoSi2 do pieca grzewczego, 1800C wysokiej czystości Dental dwukrzemku molibdenu element grzejny do dentystycznego pieca ceramicznego
Element grzewczy pieca
1. Wysoka temperatura dla różnych pieców elektrycznych.
2. Długa żywotność połączona z łatwością wymiany uszkodzonych elementów.
3. Może być używany w sposób ciągły lub przerywany.
4. Nowe i stare elementy można łączyć szeregowo.
5. Można zastosować wysoką koncentrację mocy.
Standardowy rozmiar elektrycznego podgrzewacza MoSi2
typ M1700 (d/c): dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24.
typ M1800 (d/c): dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24.
Zalety podgrzewacza MoSi2
Pręt krzemowy molibdenu / element grzejny mosi2 do pieca grzewczego, 1800C wysokiej czystości dentystyczny element grzejny dwukrzemku molibdenu do dentystycznego pieca ceramicznego
A. Posiada antyoksydację i automatyczną naprawę.
B. funkcjonuje i może być stale stosowany w atmosferze oksydacyjnej.
C. Stosujemy obróbkę termiczną w kształcie, która zachowuje bardzo dobrą wytrzymałość w wysokiej temperaturze i plastyczność podstawowych materiałów.
D. aspekt spawania na zimno i na gorąco, wykorzystuje specjalną technologię łączenia, aby nabrać kształtu.
E. Produkt ma wysoką gęstość, która znacznie poprawia przewodność produktu.
F. dobra jakość powierzchni, wysoka wytrzymałość mechaniczna i wytrzymałość.
Dane techniczne elementów grzejnych MoSi2
| Gęstość | Siła wyginania | Twardość | Pozorna porowatość | Absorpcja wody | Wydłużenie | Wytrzymałość na złamanie | Wytrzymałość na ściskanie |
| 5,8g/cm3 | 350Mpa | 12,0Gpa | ±2% | 0 | 4% | 4,5Mpa.m1/2 | 650Mpa |
Wpływ temperatury pracy na powierzchnię grzałki w różnej atmosferze
| Atmosfera | 1700 Typ | 1800 Typ |
| Powietrze | 1700 | 1800 |
| N2 | 1600 | 1700 |
| He | 1600 | 1700 |
| -80°C Suche H2 | 1150 | 1150 |
| -20°C Mokra H2 | 1450 | 1450 |
| 10% CO2, 50% CO, 15% H2 | 1600 | 1700 |